Ráð til at brúka eina kjarnuupptøkumaskinu
Kjarnuskjótimaskinan er eitt lyklaútgerð, sum verður brúkt í steypivinnuni til at framleiða sandkjarnur. Rakstrarstigið hjá henni ávirkar beinleiðis góðskuna av sandkjarnunum, framleiðsluvirkni og kostnað. Líkt og skotspreingistangar og skotspreingimaskinur, er trygdin fremsta prioritet, men kjarnuskjótimaskinur leggja meira dent á nágreiniliga stýring av prosessparametrum.
Niðanfyri eru umfatandi nýtsluráð til kjarnuupptøkumaskinur (í høvuðsheitum vanliga brúktu heitu kjarnukassan og kalda kjarnukassan kjarnuupptøkumaskinurnar) frá fyrireiking til viðlíkahald.
Kjarnureglu: Trygd og stabilitetur
Trygdartiltøk: Gassmaskur skulu vera í (serliga, tá ið amingass verður brúkt í køldum kjarnukassar), høgar{0}}hitamótstøðuførar handskar, verndarbrillur og trygdarskógvar. Trygdarhurðarnar og samanlæsandi tólini í útgerðini skulu vera í góðum standi og effektiv.
Prosessstabilitetur: Góðskan á sandkjarnunum er sera treytað av støðugum prosessparametrum (so sum trýst, tíð, hita o.s.fr.). Ein og hvør smávegis broyting kann føra til eina rúgvu av brekaðum vørum.
Detaljerað forkláring av kjarnu skjótingarmaskinunýtsluførleikum
I. Fyrireiking áðrenn heimaarbeiðið
"Six{0}}trinshætturin" fyri Kjarnuskjótingarmaskinu og moldkanning:
Trygdareftirlit: Staðfest, at trygdarhurðin, pneumatiskt/hydrauliskt læsingartólið og neyðstopp-knappurin virka rætt.
Luftvegur og trýst: Kanna, um trýstið á høvuðsluftkelduni er støðugt (vanliga 0,5-0,7MPa), drena vatnið og filtrera luftina, og kanna, um virksemið hjá hvørjum solenoidventili og sylindari eru viðkvæmar. Trýst er sálin í kjarnuni.
Sandblásingarskipan: Kanna, um sandblásandi ventilurin og útstoytsplaugin eru óhindrað og um innsiglingarringurin á sandblásandi høvdinum er í. Rudda restsandin fyri at fyribyrgja komprimering.
Mold (kjarnukassi) : Hetta er kjarnin. Kjarnukassan skal reinsast væl. Brúka kopar ella serlig tól til at taka burtur leivdarblikk ella uppsamlaðan sand. Sproyta moldfrígevingarevnið javnt (í smáum nøgdum men javnt; ov nógv fer at elva til porusitetsbrek).
Hitaskipan (heit kjarnukassa) : Kanna, um hitin á hitaplátuni er einsháttaður og støðugur, og røkkur sett virðið (vanliga 180-280 stig ). Máta sjálvan kjarnukassahitan á fleiri støðum við hitamátara.
Sandveitingarskipan: Tryggja, at nóg mikið av kvalifiseraðum ráum sandi er í sandhoppinum, og sandveitingarlutfallið (harpiks, herðingarevni o.s.fr.) á sandblandaranum er støðugt og nágreiniligt.
Staðfesting av kjarnuupptøkuprosessparametrum
Sambært formi, stødd og kompleksitetur í sandkjarnuni, seta ella kanna fylgjandi kjarnaparametrar:
Sandskjótitrýst og tíð: Ónøgd trýst ella ov stutt tíð fer at fáa sandkjarnuna at verða "ikki skotin fast" og gerast leysur. Ovurstórt trýst ella langtíðar varandi tíð kann føra til "yvirskot", og tað ger, at slímhinnan ella sandkjarnin gerst brotin.
At grøða tíð (til heitar kjarnukassar)/blásandi tíð (til kaldar kjarnukassar) : Um tíðin ikki er nóg mikið, so er styrkin á sandkjarnuni ikki nóg mikið. Um tíðin er ov long, fer hon at minka um effektivitetin og kann føra til, at yvirbrenning ella sandkjarnin gerst brotin.
Kjarnuúttøku og kjarnufjerning: Stilla strokið og ferðina á kjarnuúttøkustanginum fyri at tryggja slætta útstøðu uttan at spreingja sandkjarnuna.
Ii. Rakstur undir kjarnuskjótingarmaskinuvirksemi
Standardiseraðar rakstrargongdir
Mold-stongsil: Eftir at hava tryggjað, at kjarnukassan er heilt reinur, byrja mold-stongsulin og staðfesta, at hann er læstur á pláss.
Sandblásing: Trýst á sandblásingarknøttin og fylg við ljóðinum av sandblásing. Vanliga ljóðið av sandskjóting er eitt stutt, men kraftmikið "sizzle". Eitt doyvt ljóð kann vísa á blokering, meðan eitt skriðandi ljóð kann geva ábendingar um luftleka.
At grøða/blásing: Bíða eftir ásettu tíðini. Lat ikki hurðina upp frammanundan hesa tíðina.
Moldopning og kjarna at taka: Opna trygdarhurðina og eygleið um sandkjarnin er smidliga stoyttur út og fangaður. Tað er strangt forboðið at taka kjarnuna beinleiðis frá moldini við hond fyri at forða fyri at skelva (heit kjarnukassa) ella at skaða moldina. Brúka pneumatisk klemmutól ella pallar.
Fyrsta greinaeftirlit og tilgongdareftirlit
Fyrsta punkteftirlit: Eftir framleiðsluna av fyrsta sandkjarnuni skal maskinan steingjast til eitt umfatandi eftirlit.
Útsjónd: Um tað er intakt, við vantandi hornum, leysum ella sprekkum.
Dimensiónir: Kanna lyklavíddirnar við mátitólum ella pallum.
Styrki: Brúka eina sandkjarnustyrkiroyndarmaskinu ella hóskar hóvliga við hond á non{0}}kritiskum pørtum.
Viðgerðareftirlit: Endurtak eftirlitið við jøvnum millumbilum (so sum 30 til 50. Eygleiða broytingina í vektini á sandkjarnuni (sum óbeinleiðis kann endurspegla fyllingina av skotsandinum).
Fínur tillagingarteknikkur
Fyri at loysa trupulleikan við ófullfíggjaðari sandinnspræning: Fyrst skalt tú økja um sandinnspræningstrýstið, og síðani strekkja sandinnspræningstíðina. Kanna, um útstoytstikkið er tett.
Fyri at loysa trupulleikan við moldstokking: Kanna, um útloysingarevnið, sum sproytir, er effektivt, lækka moldhita (fyri heitar kjarnukassar), ella minka um nøgdina av herðandi evni, sum verður brúkt (til køldar kjarnukassar). Kanna yvirflatukláringina á moldini.
Loysa trupulleikan við sandkjarnubrotligheit: Tað kann stava frá yvir{0}} at krógva (ov langa tíð ella ov høgan hita) ella ikki nóg mikið av harpikstilskoti.
Sandblásingartøkni til fløktar sandkjarnur: Til sandkjarnur við djúpum holum og tunnum veggjum kann tað vera neyðugt at stilla støðuna á sandblásandi stútuni ella taka serligar tilgongdir sum stigvísar sandblásingar/dvaksering.
Iii. Viðlíkahald av kjarnu Skjótimaskinuni eftir rakstur
Daglig/Shift endaarbeiði:
Gjølla sandreinsing: Eftir at hava sløkt streymin og luftveitingina, skalt tú reinsa allan leivdarsand í sandskjótingarsylindarinum, arbeiðsborðinum og moldholinum.
Moldviðlíkahald: Reinsa kjarnukassan varliga, sproyta eina lítla nøgd av verjandi moldfrígevingarevni, síðani lukka moldina og goyma hann fyri at fyribyrgja rust ella avforming.
Útblástur filtur: Flytir vætu og oljublettir úr luftrásarskipanini.
Vanligt viðlíkahald
Kanna regluliga og skift út viðbreknar partar so sum sandskjótingarventilin, innsiglingarringin og solenoidventilin.
Reinsa ella skift útstoytspluggfilturskermin út.
Smyr leiðaraskinurnar og vegleiðandi pinnar.
Framkomnir førleikar og ráð
Forhiting av moldini: Áðrenn framleiðsluna skal moldin vera fult forhitaður til ein støðugan arbeiðshita; annars verða tey fyrstu fáu dusin sandkjarnurnar allar undirstandardvørur.
Umsiting av sandtilfari: Hitin og vætan á ráum sandinum hava stóra ávirkan á tilgongdina. Mælt verður til at stýra hitanum á ráa sandinum við 25-35 stigum og vætuni undir 0,3%. Brúka ein sandhitaregulator.
Parameturupptøka og optimering: Seta á stovn ein "sandkjarna - mold - parametur" dátugrunnin fyri at finna og skráseta optimalu parametursamansetingina fyri hvørt slag av sandkjarna.
Toymisarbeiði: Kjarnuskjótingarmaskinuoperatørurin hevur tørv á at halda tætt samskifti við sandblandaran, moldviðlíkahaldsfólk, og smelta og hella arbeiðsfólk. Góðskumálini mugu systematiskt kannast.
Samandráttur: Nýtslan av kjarnuupptøkumaskinunum er ein nágreinilig tøknilig tilgongd. Kjarnin kann takast saman sum "sjey partafyrireiking, tveir partar rakstur, og eitt partaviðlíkahald". Ein útstandandi operatørur er ikki bert ein tóloperatørur, men eisini ein skjálvti og adjutari av prosessparametrum. Tey hava brúk fyri at hava akuttar eygleiðingarførleikar (at eygleiða sandkjarnur og at lurta eftir ljóðum) og neyvum greiningarførleikum. Strangt at fylgja rakstrargongdum og áhaldandi uppsamlað royndir eru einastu mátarnir at tryggja effektiva og høga{4}} góðskuframleiðslu.